恒升公司参加2024年度中国机床工具协会钻镗床分会年会

《共生共赢 共谋高质量发展》论坛会

    2024年10月23日，中国机床工具协会钻镗床分会年会在“中国中小机床之都”山东滕州胜利召开。恒升公司是中国机床工具工业协会钻镗床分会副理事长单位，公司副董事长胡裕繁、副总经理马龙代表恒升公司参加此次会议，并参加了2024数控机床产业发展论坛《共生共赢 共谋高质量发展》论坛会。中国机床工具工业协会钻镗床分会年会和车床分会联合召开，是各分会成员每年一次的重要聚会。此次参加会议的成员单位，钻镗床分会37家，车床分会120家，据统计共有两百余位企业代表参加会议。

此次论坛主题是推进转型升级，立足新型工业化，共生共赢，努力迈向高质量发展。

一、创新发展思路，立足新型工业化，实现高质量发展

第一次工业革命的蒸汽机技术发展了蒸汽动力机床，第二次工业革命的电力技术发展了电机动力机床，第三次工业革命的计算机技术发展了数控机床，第四次工业革命智能化技术正为机床工业注入巨大的发展活力，已成为机床发展的必然趋势，机床工业发展进入了全新的历史时期——智能化时代。随着云计算、大数据、新一代互联网、物联网、人工智能、区块链、虚拟现实、智能机器人、3D打印等一代数字技术的成熟，这些技术能够在工业领域获得日益广泛的应用，呈现出数字技术与制造技术深度融合的趋势，催生个性化定制、智能化生产、网络化协同、服务型制造等新模式、新业态，以及智能制造、绿色制造，促进制造业发展模式加速变革。机床行业既属于制造业，又为制造业提供母机，必然随之迈入智能制造。智能制造贯穿于设计、生产、管理服务等制造活动的各个环节，涉及到软件、硬件、人才、管理等多个方面的转型升级。机床产品是加工技术和工艺的一种重要载体，越来越呈现出数字化的特征，未来每一台机床都将配有通讯接口，可成为数字化的终端。解决数控装配的互联互通，扩大互联网连接和数据利用，促进机床工具产品向数字化、智能化升级是必然发展趋势。随着数据的大量积累和使用，将不断催化和重构生产要素，数字的驱动作用将日益增强，大幅提升全要素生产。行业层面为产业链、创新链、资金链、人才链“四链”深度融合。企业层面关注五个成熟度要求，完善五个体系建设，科技革命和产业变革，与产业基础、行业创新程度和企业准备程度都密切相关，从基础研究到工程化研究再到企业应用，最终实现产业化，这中间的每个步骤和环节，都要经历一系列的实验和中试验证，要付出艰辛的努力，花费大量的精力、时间和资金，而且还不一定能成。因此“加强企业主导的产学研深度融合，强化目标导向，提高科技成果转化和产业化水平”显得尤为重要。构建企业主导的产学研深度融合创新体系，就要对技术成熟度、制造成熟度、市场成熟度、业务成熟度和组织成熟度给予极大的关注，构建与创新驱动相适应的技术体系、制造体系、市场体系、业务体系和组织体系。国家前沿新兴新材料、氢能、生物制造、新能源、商业航天、量子技术、生命科学等产业领域将为机床工具行业带来新的需求和发展动能。

二、中国的机床工具行业态势分析

1、2024年上半年机床工具行业经济运行情况：根据2024年机床工具行业协会重点联系企业统计数据统计，国家统计局公布的规模以上企业金属加工机床产量数据分析，中国海关和行业，2024年1～6月，机床工具行业完成营业收入5019亿，同比下降7.7%，金属切削机床同比下降9.2%，机床工具行业利润同比下降78.2%，金属切削机床利润同比下降40%。

综合行业汇总的预判，我国超大规模市场需求潜力仍在，近几年机床行业已发生了深层次的变化，有以下几个特点：

●市场盘依然，中国仍然是全球第一大机床生产国、进口国和最大的机床消费市场，拥有足够大的容量。高端需求依然旺盛，2023年德国对中国机床出口16.47亿欧元，同比增长6%。

●通用型下滑，以数控车床、立式加工中心为代表的通用型机床，随着时代的进步，制造业转型，需求逐步减少。

●海外市场火爆，2023年金切机床出口55.3亿美元，同比增长27.6%，2024年上半年出口26.4美元，同比增长0.6%。

●自动线成为增长点，转变商业模式，把智能制造线作为主攻方向，2023年部分机床企业将智能自动线打造为企业新的经济增长点。

●智能化建设已全面启动，在工业4.0、工业互联网、云计算等热潮下，行业企业新一轮智能化技术改造、智能工厂建设项目已经展开。

2、发展中存在的问题

●技术创新不足和滞后，自主研发能力相对较弱，如五轴联动数控机床、高精度加工机床等领域，产品竞争力不足，优质资源集中在少数大企业手中，中小企业依赖于引进和模仿国外技术，缺乏自主产权和核心竞争力。高端材料和零部件自给率不足，关键零部件、高档数控系统依赖于进口。企业对基础研究、技术攻关和新产品开发的投入不足。行业人才培养和引进机制不完善，人才流失现象严重。

●产业链协同不足，产业链上下游企业间缺乏紧密的协作和配合，导致生产效率低下，成本高昂。信息共享不畅导致资源浪费和供应链断裂风险增加。缺乏信任感和有效战略合作，各干各的，都在自行研发制造核心功能部件。技术创新不同步，上下游企业在技术研发产品升级等方面缺乏同步性，技术创新成果难以在产业链中传递。

●市场竞争激烈，行业企业众多，同质化竞争严重，价格战频发。企业难以准确预测和把握消费者需求的变化趋势，导致市场响应速度滞后。国际竞争日趋激烈，行业企业来自于国内、国际市场的双重巨大压力。国际贸易环境的不确定性增加，如贸易壁垒、金融监管、贸易保护主义给企业产品出口带来挑战。

●行业内缺乏统一的标准和规范，导致产品、服务和技术水平参差不齐，没有统一的信息化标准规范，行业缺乏两化融合标准。

●机床为微利行业，企业普遍自身造血能力弱，资金紧张，普遍面临融资渠道有限，银行贷款依赖度高，股权融资、债券融资等渠道发展相对缓慢。

3、好的经验与办法：需求导向，做好四跟随

●跟随行业需求，扎根、深入所服务的行业，了解该行业的发展动态、发展前沿、需求本质、变化趋势等信息，做好行业谋划等布局，市场研判，做到有的放矢。

●跟随型号研发，了解重点用户、典型用户产品信息、型号信息、零件加工需求信息，做好产品型号规划，做到精准实现。

●跟随材料，针对行业中主要材料，深入研究材料性能及加工特性，做好参数规划，做到产品满足材料加工能力全覆盖。

●跟随工艺，深入了解重点用户、典型用户产品的加工工艺和装配工艺，做好用户工艺和设备选型方案，做到用户经济效益最大化。

做好四个高质量，高质量理念贯穿企业产品全生命周期高质量研判，洞察用户需求，跟进用户，用户交流，引导用户。高质量研发，采用模块化、标准化、通用化设计，提高工艺能力，制定合理的工业规章。高质量制造供应自主可控，装配严格高效的组织生产。高质量的交付做好培训、服务、维保等各项工作。

展望2024年,尽管存在诸多困难,机床工具行业也将迎来更多的发展机遇。宏观层面大力支持工业母机产业发展,税收、研发和人才培养等方面各项利好政策密集落地,必将有力推动机床工具行业实现高质量发展。各用户领域以智能化、绿色化为主要标志的转型升级,以及带来的设备更新、改造需求等,也将给行业带来新的市场机会。

    会议短短两天，谈问题，寻办法，务实、紧凑、高效，作为恒升公司代表，真是一次很难得的学习机会。聚焦金属加工，守正才能出奇！

        （技术中心 马龙）