恒升公司为南高齿集团生产的10台数控立车

            全部通过最终验收

芜湖恒升重型机床股份有限公司是研发、设计、生产和销售大型数控金属切削机床的装备制造企业，为能源、交通、工程机械、环保机械、冶金机械、煤矿机械等行业提供了一大批高精度、大型的工作母机和各种专用设备，为促进国民经济的发展起到一定作用。中国目前正在积极稳妥推进碳达峰碳中和，立足我国能源资源禀赋，坚持先立后破，有计划分步骤实施碳达峰行动，深入推进能源革命，加快规划建设新型能源体系，积极参与应对气候变化全球治理力度。推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。绿色低碳发展不再仅仅是能源行业的责任，而要成为整个社会产业结构调整优化的指导思想和发展方向，装备制造业与风电等行业的融合大有可为。

针对风电齿轮箱齿圈加工的要求，恒升公司积极研发具有自主知识产权的解决方案。为生产风电齿轮箱头部企业南高齿集团提供多款数控双柱立式车床。南高齿集团从项目采购立项、技术交流、招投标的实施，恒升公司市场营销部牵头，组织技术部门进行方案讨论，对典型加工工件齿圈仿真加工论证，核算加工节拍，提高效率。交付使用的产品包含3台CK5225BC/2S系列、4台CK5235BC/2S系列、3台CK5240BC/2S系列产品。此系列产品是一种数控双柱立式车床，左右刀架均为数控刀架，左、右刀架具有X、X1轴（刀架水平移动）、Z、Z1轴（滑枕上下移动）两坐标分别具有联动进给功能，并能同时参与切削加工。采用西门子828DBASIC数控系统，双通道控制，配有全功能数控键盘，15″TFT彩色液晶触摸显示器，标准工业现场总线PROFIBUS接口用于连接I/O模块及其他总线外设，支持OPCUA协议，能实现企业生产现场MAS管理。考虑到南高齿集团生产现场环境的绿色环保、节能减排，机床配有全封闭式防护罩，即把机床主体防护起来，形成一个密闭的加工空间；加工铁屑通过排屑器链板传动带离；冷却切削液通过喷嘴冷却加工刀具，并经磁性过滤系统回水箱循环利用；加工产生的粉尘、烟雾经油雾分离器处理，吸除加工腔内的油雾，达到净化空气目的。

签订合同后，恒升公司生产制造结合生产任务统筹安排，严格品质控制，加班加点，精益求精，高效高质量的按交货期完成生产任务。立车项目在恒升公司预验收时，南高齿集团组由控制处、设备处、生产分厂和设备采购部构成。验收组按照技术协议要求，仔细认真地对机床的外观、动作、技术参数及主要配置等进行了检查，对机床的几何精度按照《机床合格证明书》进行了交检；并切削加工试件检测，试切工件材料为42CrMo,硬度HB280-320，单边切削量8mm，在规定转速和进给状态下，考察加工效率和加工粗糙度，恒升公司机床在未下基础的情况下，满足了试切的要求，说明机床的刚性和较大切削量的稳定性有明显的优势。南高齿验收组认为各项指标均达到技术协议和《机床合格证明书》的要求，同意通过预验收。说明恒升公司数控双柱立式车床系列产品在风电齿轮箱制造应用上又有新的转型升级！

在南高齿集团安装调试现场，总装车间和售后服务部有效组合，从设备进场协助用户起吊，到安装调试过程中清洗机床部件时采取所有部件下方必须垫放塑料薄膜，防止清洗液落到地面，在机床地基四周安装封闭栅栏，并挂置警示标牌等细节，响应用户要求的同时高效的完成安装调试任务。有前期工作的认真支撑，在终验收时南高齿集团一致认为恒升公司设备品质优良，服务满意，对风电行业的齿轮箱齿轮加工提供了高效稳定的立车产品。最终恒升公司为南高齿生产的10台数控立车全部通过终验收。

                                             （市场营销部）

                             为南高齿集团生产的10台数控立车全部通过验收并交付用户使用